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制药行业废气治理解决方案

行业概况

  制药是指采用化学合成技术、生物发酵技术及提取技术等生产化学药物的生产活动。主要涉及化学药品原料药制造、兽用药品制造、生物药品制品制造以及医药中间体、药物研发机构等。

  制药工业VOCs排放主要来自于配料、发酵、反应、干燥、溶剂回收、物料储存、装卸、废水收集处理、设备与管线组件泄露等工序。

  

 

 

废气来源及特点

1. 经常涉及制药废气成分有:丙酮、乙腈、醋酸乙酯、氯乙烷、异丙醇、乙醇、二甲苯和苯等,也有小分子烯烃、硼烷、环氧乙烷、氯甲烷、氯乙烷、砷烷、甲醇、磷化氢、硼化氢以及甲胺等。

2. 制药有机废气来源:

  根据制药行业主要生产单元的操作和物料理化特性,有机废气主要来源有:①有机溶剂回收蒸馏、精馏产生的不凝废气;②反应过程产生的挥发气体;③物料干燥过程中产生的有机废气;④离心过程产生的有机废气;⑤物料输送的抽真空系统有机废气;⑥储罐贮存或转料过程产生的呼吸尾气;⑦污水处理装置产生的废气。通常根据废气的来源、温度、压力、组分及流量等因素进行综合分析后以选择适合的废气治理方法。

3. 制药废气特点

  制药有机废气具除易挥发、有毒、易燃、易爆的特点外,还有:

1) 排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。

2) 间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。

3) 排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

4) 溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。

5) “跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。

 

治理工艺

  制药有机废气的常用处理方法有吸附法、吸收法、冷凝法、催化燃烧法、蓄热式氧化法等。

1. 挥发性有机液体储罐若采用固定顶罐,应对排放的废气进行收集处理;挥发性有机液体装载过程排放的废气应收集处理或连接至气相平衡系统。收集的废气可采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等A类回收组合技术以及与蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧、催化燃烧等B类破坏技术的组合技术,如A+A,A+A+A,A+B,A+A+B等。

2. 甲醇、乙醇等易溶于水的化学品装载作业排气,宜采用吸收或吸收+催化燃烧等处理技术。

3. 敞开液面若采用固定顶盖,应收集至VOCs废气收集处理系统,收集的废气可采用焚烧法或吸收、氧化、生物法等组合工艺进行处理。

4. 发酵废气可采用碱洗+氧化+水洗、吸附浓缩+燃烧处理技术。

5. 投料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气收集后,可采用冷凝+吸附回收、燃烧、吸附浓缩+燃烧等技术进行处理,或送工艺回热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理(含氯废气除外)。

 

制药行业废气治理排放标准

  VOCs排放应满足《制药工业大气污染物排放标准》GB37823-2019,有更严格地方排放控制标准的,应执行地方标准。

 

 

案例分享

制药粉尘治理--制药行业

 

制药废气治理--制药行业

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制药废气治理--制药行业

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