焊接烟尘厂房整体治理解决方案
焊接烟尘治理难点
常见的焊接烟尘治理方法如:劳保方案、局部除烟除尘、混合式通风换气、轴流风机抽排等,都存在着一定的局限性,特别是针对铝合金焊接,不但需要去除车间的焊接烟尘,如何控制车间的温湿度、降低车间能耗也是我们必须考虑的核心问题。焊接作业工况复杂多变,烟尘怎样高效的收集捕捉而不影响生产也是个难题。航天凯天从德国引进并创新的发明专利技术—“分层送风工业厂房整体治理技术”能很好的解决这一问题。
焊接烟尘厂房整体治理工艺技术分为:
分层送风整体厂房治理解决方案
1. 工作原理:
整体厂房分层送风除尘原理及控制原理如下图所示,在整体厂房分层送风系统中,是以低速在厂房的下部分层送风,清洁空气直接送入工作区,先经过人体,这样就可以保证人体处于一个相对清洁的空气环境中,从而有效地提高工作区域的空气品质。这种方式对空气状况的要求只是针对工作区域(工人活动范围及时段内)而不是整个厂房的空气输导。如同在除尘原理中所叙述,要满足工作区的相对温度,同时排除焊接烟尘,就要保证焊接烟尘在送风口推动和回风口抽吸的作用下缓慢上升,形成向上的单向流动。清洁送风使室内浊热焊接烟气逐渐抬升而非混合,可保证工作区的温湿度及含尘要求。


2. 方案优点:
1)因为烟尘的捕捉不是直接针对产烟部位,所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响;
2)采用高效过滤器,过滤精度完全达到室内排放标准,有效改善工作区域环境;
3)彻底解决烟尘净化问题,不会对大气造成二次污染;
4)所需风量只是传统混合送风形式的一半或更低,运行能耗大幅度降低;
5)较低的送风速度不影响气体保护焊的焊接工艺;
6)因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准,室内空气可以循环,避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费;
7)除尘系统不受操作者使用习惯的影响,操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰,能极大地提高生产效率;
8)自动化程度高,采用PLC控制,具备友好的人机操作界面,使用方便。
3. 方案功能模式

模式一:实现通风除尘、换新风
模式二:实现通风除尘、制冷、制热、换新风
模式三:实现通风除尘、除湿、控温、制热、换新风
模式四:实现通风除尘、除湿、控温、制热、换新风、除异味
……
航天凯天环保专业技术团队可根据客户实际需求设计订制不同功能模式,能源模式等。
分布式整体厂房治理解决方案
分布式整体厂房治理模式是在典型整体厂房分层送风基础上发展而来,沿用的是分层送风、下送上回的气流组织形式。整体厂房分层送风模式有其广泛的应用领域和实用价值,但在一些特定场合,虽然需要整体治理的气流组织,对一些功能性的需求并不强烈。比如,靠外墙的北方钢结构焊接厂房,局部治理无法满足要求,车间门窗又存在一定的新风漏风率,冬季又需要回风循环以防止供热损失。此时的整体厂房分层送风系统就可牺牲供暖、新风、空调、异味净化等功能,以除尘为治理目的。由此,可以采用分布式整体治理模式,通过众多小区块的分层送风气流组织相组合,形成整个车间的空气循环。
如下图所示,分布式整体治理模式主机采用一体化治理机组,结构小巧、布置灵活,可模块化生产。众多的一体化治理机组,通过中控系统协调控制,组合成整个车间的分层送风气流组织。



局部+整体综合治理解决方案
对于作业相对固定的场所,且场所空间较大时,为减少污染物的扩散,并保证作业区域人员的空气治理,可采用局部+整体的综合治理模式。该模式沿用整体厂房分层送风气流组织,同时在焊接或其他热作业点上方布置局部吸风罩,配合整个车间的顶部回风,将车间形成一个工作区域送风、局部排风、车间顶部回风的有机整体。


应用案例
铁路机车行业

煤矿机械行业

工程机械行业

航空航天行业

汽车行业

铸造行业

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