工业厂房环境治理专家
专注工业烟尘废气治理20余年

铸造厂房环境治理整体解决方案

概述

  铸造是装备制造业的基础,我国铸件总产量已连续17年居全球首位。在铸造生产流程当中,制芯、造型、熔炼、浇注、落砂、表面涂装等工序将产生大量粉尘和挥发性有机化合物(VOCs),生产环境十分恶劣,工人长期吸入铸造粉尘废气会严重损害身体健康。

铸造生产流程中不同工艺的VOCs具体产生情况

 

铸造厂房粉尘的控制措施

  控制铸造粉尘的传统方法主要有局部通风和全面通风两种。局部通风可以有效阻止无组织气流在空间内带动污染物扩散,并且消耗的空气量较少。对于铸造车间,有固定工作台的操作场所,局部排风罩能将粉尘基本上抽走,采用局部通风方式能够取得较好的治理效果,是比较经济的治理措施。但是在很多情况下,由于生产过程、工艺布置及操作等条件限制,不能设置局部排风,或者采用了局部排风,仍然有部分有害物质扩散在室内,在有害物质的浓度有可能超过国家标准时,则应采用全面整体排风。

 

铸造厂房整体治理

(一)工作原理

  采用分层送风技术,在车间形成自下而上的活塞流,送风不断向人员工作区域以弥散方式注入新鲜空气,同时将烟尘等有害物质向上推挤进入车间上部混合区,通过回风系统捕集。分层送风气流组织示意如下图所示:

 

  在有热源的车间,由于在高度上具有稳定的温度梯度,将新鲜空气直接送入室内工作区,新风在重力作用下先是下沉,随后慢慢扩散,在地面上形成一层薄薄的新鲜空气层。而室内热源产生的热气流由于浮力作用而上升,并不断吸卷周围空气。这样在后续新风的推动作用下和顶部抽风口的抽吸作用下,地面上方的新鲜空气缓缓上升,形成向上的均匀气流类,于是工作区的污浊空气为后续的新风所取代。当达到稳定后,在室内由于温度差而形成两个区域。上部为混合区,下部为向上流动的洁净区。

  

分层送风原理图

  铸造厂房整体治理系统控制如下图:

整体厂房分层送风控制原理图
(二)方案优点

1)因为烟尘的捕捉不是直接针对产尘部位,所以除尘系统不受工件大小的影响、不受工作工位变化的影响;

2)采用高效过滤器,过滤精度完全达到室内排放标准,有效改善工作区域环境;

3)彻底解决烟尘净化问题,不会对大气造成二次污染;

4)所需风量只是传统混合送风形式的一半或更低,运行能耗大幅度降低;

5)较低的送风速度不影响气体保护焊的焊接工艺;

6)因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准,室内空气可以循环,避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费。

 

结语

  颗粒物和VOCs废气仍是今后铸造行业管控的重点污染物。根据环保要求指导,铸造工业金属熔炼等工序的有组织排放可采用布袋除尘、滤筒除尘、湿法或干法脱硫、低氮燃烧等技术,无组织排放可采取装备升级、密闭化生产等措施,实现污染物达标排放。近年来,京津冀及周边地区、长三角地区等重点区域铸造企业已经开展工艺设备和环保设施的升级改造,航天凯天环保将持续关注铸造工艺环保治理工艺技术创新、应用和分享交流,为促进铸造行业节能减排和转型升级,推进铸造行业健康有序协调发展,助力铸造企业整体环保与安全管理水平的提升。

 

典型案例

张家口煤机整体治理

 

邯郸新兴铸管整体治理

 

 

 

襄阳五二五整体治理

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