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活性炭吸附装置
- 产品型号： KTXF-10、KTXF-20、KTXF-30、KTXF-50、KTXF-70、KTXF-80、KTXF-100
- 产品特点： 活性炭吸附法是处理有机挥发物(vocs)常用的方式之一，它可以单独使用，也可与其他方式(如热脱附冷凝回收/热脱附催化燃烧)联合使用。具有适用广泛，效果较好，操作灵活/可靠性高的特点。
所属分类：
产品描述
概述
活性炭吸附法是处理有机挥发物(vocs)常用的方式之一，它可以单独使用，也可与其他方式(如热脱附冷凝回收/热脱附催化燃烧)联合使用。具有适用广泛，效果较好，操作灵活/可靠性高的特点。
使用范围
1、治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。
2、用于大风量、低浓度的废气工况，特别适用于间歇作业工况。即可单独使用，又可根据情况回收溶剂，或与催化燃烧装置(CO)联合使用。
溶剂回收装置工艺流程
活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排入污水处理系统。
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐;连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。气源浓度高时，可两罐串联使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
技术参数
|
规格型号 |
KTXF-10 |
KTXF-20 |
KTxF-30 |
KTXF-50 |
KTXF-70 |
KTXF-80 |
KTXF-100 |
|
处理风量(m3/h) |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
7000 |
8000 |
10000 |
|
活性炭填充量(Kg/塔) |
100 |
200 |
200 |
400 |
500 |
600 |
750 |
|
冷凝器冷却水耗量(m3/h) |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
15 |
18 |
|
压缩空气耗量(0.4KPa) |
少量 |
少量 |
少量 |
少量 |
少量 |
少量 |
少量 |
|
解析蒸汽耗量(Kg) |
30 |
50 |
75 |
100 |
130 |
150 |
180 |
|
电机功率(Kw) |
2.2 |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
30 |
45 |
|
设备总重量(Kg) |
2300 |
3000 |
3500 |
4000 |
6500 |
8500 |
9600 |
吸附/脱附+催化燃烧(CO)
有机废气的流量大、浓度低，直接采用燃烧法处理需消耗大量的燃料，可采用活性炭吸附，当活性炭吸附饱和，采用热空气脱附，送催化燃烧装置处理。此时活性炭装置可将有机废气浓缩10倍以上，减少能源消耗，当废气中VOC浓度较高时，不需要补充热源就可以维持正常运行，其工艺流程见图如下：
关键词：
活性炭吸附装置
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